CPE adalah polietilen terklorinasi, yang disiapkan dengan klorinasi polietilen kepadatan tinggi (HDPE). Ini adalah produk dari sebagian menggantikan atom hidrogen pada rantai molekul HDPE dengan atom klor. Ini adalah bubuk putih setelah pengeringan dan tidak beracun.
Formula Molekul CPE: CH2-CHCL-CH2-CH2] N
Singkatan bahasa Inggris: CPE atau CM terklorinasi polietilen (CPE) adalah bahan polimer jenuh.
ciri
Karena molekul CPE tidak mengandung rantai ganda, ia memiliki ketahanan cuaca yang baik, ketahanan api dan stabilitas termal, yang lebih unggul daripada PVC, biaya rendah dan kinerja yang sangat baik. Larut dalam aromatik dan hidrokarbon terhalogenasi, tidak larut dalam hidrokarbon alifatik, terurai di atas 170 ℃, dan melepaskan gas hidrogen klorida. Ini memiliki struktur kimia yang stabil, resistensi penuaan yang sangat baik, resistensi nyala, resistensi dingin, resistensi cuaca, warna bebas, resistensi kimia, resistensi ozon, isolasi listrik, dan kompatibilitas dan proses yang baik. Ini dapat dicampur dengan PVC, PE, PS dan karet untuk meningkatkan sifat fisiknya.
Tiga faktor yang mempengaruhi kinerja CPE
Pertama, jenis PE yang digunakan ---- CPE yang diperoleh dari polietilen dengan berat molekul tinggi memiliki viskositas tinggi dan kekuatan tarik, tetapi adhesi antara CPE dan resin PVC rendah. CPE yang diperoleh dari polietilen dengan berat molekul rendah memiliki viskositas rendah dan kekuatan tarik, dan CPE yang diperoleh dari polietilen kepadatan tinggi memiliki ketahanan panas yang baik.
Kedua: Ukuran partikel bahan baku ----- ukurannya terlalu kecil untuk membentuk jeli atau aglomerat CPE, dan distribusi klorin tidak rata ketika ukuran partikel terlalu besar, yang sulit dilarutkan dalam pelarut organik, dan Kisaran ukuran partikel adalah 0,1-200 μ m adalah yang terbaik.
Ketiga, derajat klorinasi CPE - ketika kandungan klorin di bawah 25%, ia memiliki kompatibilitas yang buruk dengan PVC dan tidak dapat digunakan sebagai pengubah; Ketika kandungan klorin lebih dari 40%, ia memiliki kompatibilitas yang baik dengan PVC dan dapat digunakan sebagai plasticizer padat, bukan sebagai pengubah dampak; CPE dengan kandungan klorin 36-38% memiliki elastisitas dan kompatibilitas yang baik dengan PVC, sehingga banyak digunakan sebagai pengubah dampak PVC. Saat ini, CPE dengan kandungan klorin 35% adalah yang paling banyak digunakan. CPE dengan sekitar 35% kandungan klorin memiliki kristalinitas rendah dan suhu transisi kaca, elastisitas karet yang baik, dan kompatibilitas yang sesuai dengan PVC. Ini banyak digunakan sebagai pengubah dampak untuk produk keras PVC.
Teknologi Produksi CPE
CPE terutama diproduksi dengan metode suspensi, yang dapat dibagi menjadi metode fase berair dan metode fase asam hidroklorat. Metode fase air memiliki tingkat pemanfaatan gas klorin yang tinggi, kandungan klorin yang stabil dalam produk, tetapi korosi peralatan yang serius dan sejumlah besar limbah. Metode fase asam hidroklorat adalah metode produksi paling canggih, dengan pengetahuan proses yang pendek, kualitas produk yang stabil, dan tiga limbah rendah.
Pemilihan pengubah dampak CPE
1) Model CPE domestik umumnya diidentifikasi oleh seperti 135a, 135b, 140b, 239c, dll. Digit pertama 1 dan 2 mewakili residu kristalinitas (nilai TAC), 1 mewakili nilai TAC 0-10%, 2 mewakili The Nilai TAC> 10%, digit kedua dan ketiga mewakili kandungan klorin, seperti 35 mewakili kandungan klorin 35%, dan digit terakhir adalah huruf ABC, yang digunakan untuk mewakili berat molekul PE mentah, a adalah yang terbesar, dan C adalah yang terkecil.
2) Pengaruh berat molekul: Bahan CPE tipe A memiliki berat molekul terbesar, dan viskositas lelehnya juga besar. Viskositasnya adalah yang paling cocok dengan PVC. Ini memiliki efek dispersi terbaik dalam PVC dan dapat membentuk bentuk dispersi jaringan yang ideal. Oleh karena itu, bahan tipe CPE umumnya dipilih sebagai pengubah PVC.
3) Nilai TAC: Nilai TAC mewakili kandungan kristal PE dan bentuk amorf dalam molekul CPE, yang mencerminkan distribusi seragam atom klorin pada molekul CPE sampai batas tertentu. Nilai TAC yang besar menunjukkan bahwa segmen rantai PE memiliki banyak kristal, sedangkan segmen rantai PE memiliki kompatibilitas yang buruk dengan PVC. Nilai TAC kecil menunjukkan bahwa PE dan PVC memiliki kompatibilitas yang baik. Secara umum, CPE dengan nilai TAC kurang dari 5 dipilih sebagai agen resistansi dampak.
Efek penambahan CPE pada PVC
Kekuatan dampak PVC meningkat dengan cepat dengan penambahan CPE ketika jumlah CPE kurang dari 10 menit, tetapi kekuatan dampak PVC meningkat sedikit ketika jumlah CPE semakin meningkat. Oleh karena itu, sebagai agen tahan dampak, jumlah CPE yang tepat adalah 8-10 phr. Pada saat yang sama, dengan meningkatnya CPE, kekuatan tarik campuran PVC terus menurun, dan perpanjangan saat istirahat meningkat. Jika ketangguhan diekspresikan oleh produk dari kekuatan tarik dan perpanjangan saat istirahat, jelas bahwa ketangguhan PVC jelas akan meningkat dengan meningkatnya penambahan CPE.
Beberapa literatur percaya bahwa ketika konten CPE melebihi kelarutan saturasi dalam PVC, CPE dipisahkan dari PVC, membentuk struktur pemisahan fase mikro PVC sebagai laut dan CPE sebagai pulau, yang sangat meningkatkan kekuatan dampak PVC. Yang lain percaya bahwa ketika konten CPE melebihi 6 bagian, CPE dapat membentuk jaringan dalam rumus, yang memainkan peran modifikasi dampak, tetapi ketika konten CPE rendah (seperti 1 bagian), itu tidak dapat membentuk jaringan di dalam Sistem rumus, tidak akan mengendap di luar kelarutan jenuh dalam PVC, dan memiliki sedikit efek modifikasi dampak dalam rumus.
Efek CPE pada Properti Pemrosesan PVC
Ketika jumlah CPE yang ditambahkan kurang dari 5, ia tertunda plastisisasi, dan pada 5, ia tidak berpengaruh pada plastisisasi sistem formula. Ini berperan dalam mempromosikan plastisisasi ketika CPE melebihi 5 bagian. Dengan meningkatnya CPE, waktu plastisisasi formula menjadi lebih pendek dan lebih pendek, torsi plastisisasi maksimum dan torsi keseimbangan meningkat, dan suhu plastisisasi secara bertahap berkurang.
Kandungan klorin CPE adalah 35%, dan ada dua segmen rantai dalam strukturnya: satu adalah segmen rantai klorin yang atom hidrogennya digantikan oleh atom klorin, yang memiliki struktur yang kuat dan mirip dengan PVC dengan kompatibilitas yang baik; Yang lainnya adalah segmen rantai PE yang atom hidrogen tidak digantikan oleh atom klorin, yang memiliki polaritas struktural yang lemah dan kompatibilitas yang buruk dengan PVC, yang memainkan peran pelumasan eksternal antara PVC dan dapat menunda plastisisasi PVC.
Suhu transisi kaca CPE adalah sekitar 10 ℃, sedangkan PVC adalah 80 ℃. Dalam kondisi pengujian, CPE menunjukkan tren pelunakan dan plastisisasi lebih awal dan sedikit lebih tinggi viskositas daripada PVC. Ketika jumlah CPE yang ditambahkan kecil, jumlah total segmen rantai kutub dengan kompatibilitas yang baik antara CPE dan PVC kecil, pelumasan eksternal segmen rantai PE dominan, dan plastisisasi sistem tertunda. Dengan meningkatnya CPE, pelunakan awal dan plastisisasi sejumlah besar molekul CPE dan viskositas yang lebih tinggi meningkatkan viskositas seluruh sistem formula untuk meningkatkan, pada saat ini, efek CPE pada viskositas seluruh material mengatasi eksternal eksternal Efek pelumasan dari segmen rantai PE dalam strukturnya, sehingga seluruh sistem formula mulai diplasisasi pada suhu yang lebih rendah, dan berperan dalam mempromosikan plastisisasi material.
Aplikasi CPE
1. Aplikasi CPE plastis PVC Waterproof Material Coiled dalam Bahan Berlengkur Tahan Air. Karena karakteristik CPE yang sangat baik, kekuatan tarik produk baru telah meningkat sebesar 80%, kekuatan air mata telah meningkat sebesar 50%, dan ketahanan cuaca mekaniknya, ketahanan suhu rendah, resistensi penuaan dan sifat lainnya telah ditingkatkan. Ini diterima dengan baik oleh departemen konstruksi (termasuk 10% - 15% dari CPE). Bahan melingkar kedap air CPE Neoprene dan bahan pelapis waterproof karet CPE-butadiene-butadiene memiliki keunggulan kekuatan tinggi, elastisitas tinggi, ekstensibilitas tinggi, resistensi korosi, ketahanan suhu tinggi, resistensi dingin, ketahanan penuaan, keterbelakangan nyala, dll. Generasi baru bahan tahan air ideal dengan pasar yang luas.
2. Produksi pintu plastik dan jendela dengan memadukan CPE dan PVC telah sangat meningkatkan elastisitas, ketangguhan dan kinerja suhu rendah, dan ketahanan cuaca yang baik, ketahanan panas dan stabilitas kimia. Pintu dan jendela plastik semacam ini murah, tahan korosi, penuh warna dan cerah, dan memiliki keunggulan luar biasa dibandingkan pintu dan jendela paduan aluminium. Sebagian besar telah menggantikan pintu dan jendela aluminium, dan pasar akan lebih luas.
3. Aplikasi dalam kawat dan selubung kabel: Penambahan CPE dapat meningkatkan kinerja pembakaran negatifnya, kinerja anti-penuaan dan sifat fisik dan mekanik. Ini juga dapat digunakan sebagai badan utama untuk membuat bahan pelapis kabel dan kabel dengan kinerja yang sangat baik.
4. Menambahkan elastomer CPE ke dalam PE dapat meningkatkan kemampuan mencetak, ketahanan api, dan fleksibilitasnya. Setelah menambahkan 5% CPE ke dalam HDPE, adhesi antara campuran dan tinta meningkat tiga kali. Setelah menambahkan CPE ke dalam selang PE untuk penambangan, ia memiliki keterbelakangan api yang baik.
5. Penerapan CPE sebagai bahan utama: dapat digunakan untuk memproduksi selang dengan kinerja resistensi minyak yang baik, resistensi asam, resistensi lentur, resistensi ozon dan resistensi freon, dan cocok untuk pembuatan selang hidrolik, selang yang lebih dingin, selang bahan bakar, dll. Sol kulit imitasi yang dibuat dengan CPE karena tubuh utama memiliki kinerja yang sangat baik.
6. Penerapan CPE di sabuk drive: dapat memproduksi sabuk penggerak tahan panas, dan memiliki ketahanan yang baik terhadap pembengkakan pelarut non-polar. Waktu adhesi dan fleksibel dari sabuk penggerak yang terbuat dari CPE/NR/SBR dan karet lebih tinggi daripada sabuk penggerak yang terbuat dari karet murni, sehingga memperpanjang masa pakai, dan meningkatkan penyusutan karet murni setelah bergulir, dan yang Permeabilitas yang buruk dari karet dalam tekstil selama menggulung embrio sabuk pembentuk mudah untuk terikat dan sifat proses lainnya, yang meningkatkan ketahanan cuaca dan ketahanan api dari sabuk penggerak.
7. CPE dicampur dengan karet lain: CPE memiliki kompatibilitas yang baik dengan berbagai karet. CPE yang dicampur dengan NR memiliki ketahanan aus yang lebih baik, ketahanan kelelahan, resistensi asam dan resistensi alkalinitas. Dibandingkan dengan NBR dan CR, CPE memiliki harga yang lebih rendah. CPR dan NBR dapat digunakan bersama untuk meningkatkan ketahanan oli dan ketahanan penuaan panas dan oksigen yang sangat baik, yang dapat digunakan untuk memproduksi tabung karet tahan oli dan produk penyegelan yang tahan oli.
