Henan Shunbang Chemical Industry CO.,Ltd

Henan Shunbang Chemical Industry CO.,Ltd

cherrychen@shunbangchem.com

86-0371-61171109

Henan Shunbang Chemical Industry CO.,Ltd
BerandaBeritaTindakan pencegahan untuk proses produksi papan busa PVC

Tindakan pencegahan untuk proses produksi papan busa PVC

2023-07-25
Selama proses ekstrusi papan busa PVC, masalah yang dihadapi pada dasarnya dapat diklasifikasikan ke dalam empat kategori,


Salah satunya adalah masalah stabilitas

Kedua, masalah kekuatan lelehan

Masalah ketiga adalah pelumasan
Masalah keempat adalah desentralisasi

Keempat jenis masalah ini, terutama tiga yang pertama, saling dibatasi dan dipengaruhi silang, dan kadang -kadang sulit untuk membedakannya segera dari fenomena permukaan. Penting untuk mengamati dan menganalisis akar penyebab masalah untuk menyelesaikannya secara fundamental.

Stabilitas yang tidak mencukupi dapat mempengaruhi seluruh permukaan papan, menghasilkan kerapuhan yang menguning dan kerapuhan yang tinggi dari lembaran busa.

Kekuatan leleh yang tidak mencukupi dapat menyebabkan pori -pori busa besar dan gelembung longitudinal panjang dalam lembaran busa.

Cara langsung untuk menentukan apakah kekuatan leleh tidak mencukupi adalah dengan menekan lembaran yang dibungkus pada roller tengah dengan jari -jari Anda di belakang tiga rol. Ketika kekuatan lelehan baik, Anda bisa merasakan elastisitas saat menekan. Jika sulit untuk bangkit setelah menekan, itu menunjukkan kekuatan leleh yang buruk. Karena perbedaan yang signifikan dalam struktur sekrup dan metode pendinginan, sulit untuk menentukan apakah suhunya masuk akal.

Secara umum, dalam beban ekstruder yang diijinkan, lebih baik memiliki suhu yang lebih rendah di zona 3-5.

Untuk mendapatkan produk berbusa yang seragam dalam pipa berbusa, juga perlu untuk memastikan bahwa bahan PVC memiliki kekuatan leleh yang baik. Agen berbusa yang dikembangkan oleh perusahaan dirancang untuk menyelesaikan masalah produk berbusa, yang secara efektif dapat meningkatkan kualitas pipa berbusa.

Pelumas dibagi menjadi pelumas eksternal dan pelumas internal. Geser eksternal bermanfaat untuk demolding dan bermanfaat untuk kehalusan permukaan lembaran. Jika ada terlalu sedikit geser eksternal, suhu di zona 5 ekstruder sulit dikendalikan dan mudah naik, yang dapat menyebabkan suhu tinggi inti pertemuan, gelembung besar, gelembung tali, kekuningan dan masalah lain di tengah lembaran, dan permukaan lembaran juga tidak halus; Jika ada terlalu banyak geser eksternal, presipitasi akan menjadi parah, dimanifestasikan dalam struktur di dalam cetakan dan presipitasi pada permukaan papan. Ini juga dapat dimanifestasikan sebagai beberapa fenomena individu yang bergerak bolak -balik secara tidak teratur di permukaan papan. Geser internal bermanfaat untuk plastisisasi dan fluiditas leleh. Geser internal yang tidak mencukupi membuatnya sulit untuk mengontrol ketebalan permukaan pelat, dimanifestasikan sebagai ketebalan di tengah dan tipis di kedua sisi pelat; Fenomena suhu tinggi dari inti pertemuan rentan terjadi karena geser internal yang berlebihan. Dispersi yang buruk dapat menyebabkan permukaan papan yang tidak rata.

Proses Masalah Kontrol Suhu:

Empat masalah yang disebutkan di atas adalah masalah mendasar, mendasar, dan mendalam.

Dibandingkan dengan empat masalah di atas, kontrol suhu proses jauh lebih intuitif dan merupakan masalah permukaan, tetapi kontrol suhu yang buruk dapat memicu munculnya masalah mendasar. Meningkatkan suhu pemrosesan akan mengurangi waktu stabilitas material dan menghasilkan masalah stabilitas; Saldo pelumasan asli akan terganggu.

Umumnya dimanifestasikan sebagai pelumasan eksternal yang tidak mencukupi, terutama pada tahap selanjutnya, perlu untuk meningkatkan jumlah pelumasan eksternal yang ditambahkan; Peningkatan suhu juga dapat menyebabkan penurunan kekuatan leleh, peningkatan pori -pori busa dan penurunan jumlah pori -pori busa dalam lembaran busa, membuat lembaran rapuh dan rentan terhadap patah; Peningkatan suhu mengurangi kekuatan lelehan dan juga mengurangi viskositas leleh. Viskositas berkurang dan kemampuan dispersi geser berkurang. Untuk sekrup dengan kemampuan dispersi yang lemah, dispersi yang tidak merata terkadang terjadi.


Kami berurusan dengan resin PVC selama lebih dari 30 tahun. Kecuali resin PVC, kami juga memiliki aditif relatif, seperti CPE, PE Wax, Parakaffin Wax, TiO2, Asam Stearat, Stabilizer, CaCO3 dan sebagainya. Pembelian satu atap dapat menghemat waktu Anda.

PVC

BerandaBeritaTindakan pencegahan untuk proses produksi papan busa PVC

Rumah

Product

Whatsapp

Tentang kami

Permintaan

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Kirim